简单来说，真空泵就是用很多方法在某一个密闭空间中产生和维持真空的装置。真空泵如果操作不当，往往会发生故障，本文总结了

  ，希望能够对大家起到一定的帮助。六大常见故障最重要的包含真空度不高;泵的轴承部位升温过高;电机、真空泵运异常;真空泵漏油、喷油;真空泵起动困难;真空泵抽不出液体这六大普遍的问题。下面我就将针对这六大普遍的问题，给出详尽的解决方案，帮大家来排除真空泵常见的故障，使真空泵发挥其大的作用。

  一、线.线)被抽气体温度过高。解决方案：应让气体冷却后再进入线)吸入硬物导致真空泵体磨损。解决方案：应拆开真空泵除去硬物，对划伤部件做修复或更换。

  (3)真空泵冷却水流量不够。解决方案：应加大冷却水流量。(4)装配不当，使转子轴心位移，造成单面磨损。解决方案：拆开检查并重新装配。

  2.线)油位过低。解决方案：加足油量到油标中心线)油被沾污，油质变坏。解决方案：应更换新油。

  (3)油的牌号不符。解决方案：换规定牌号的线)油路不通，真空泵腔内没有保持适当的油量。解决方案：检查油路及油阀的进油量，保持油路畅通。

  3.线)密封圈漏气。解决方案：检查所有密封部位的密封情况，更换破损的密封圈

  (4)真空泵中隔板压入时过盈量太大，造成真空泵腔变形而漏气。解决方案：修整线)由于真空泵的端面油密封不良造成漏气。解决方案：拆开端盖，检查是不是有杂物或不平整，并进行清理洗涤或修理。

  (6)弹簧变形或折断及旋片动作不灵。解决方案：整修或更换弹簧变形，使转子积旋片配合良好

  (8)因加工不良或磨损造成配合间隙过大。解决方案：检查真空泵腔、转子、旋片、端盖板之间的配合间隙，投规定的精度要求做修复或更换。

  (9)真空泵运转中摩擦发热。温升太高，使真空泵油变稀，密封性变差。解决方案：通冷却水或用电风扇降温，同时，检查有关部件配合间隙并按规定精度要求做修理或更换。

  4.轴承的内外圈配合不当，轴承的间隙过小。解决方案：将轴承卸下，磨小轴颈和增大轴承盒内孔直径。

  。电机超负荷运转、真空泵在运转中异常杂音、噪声、转动困难或发生“卡死”现象。

  1.线.弹簧变形或断裂，使旋片受力不均匀而发出冲击声。解决方案：更换弹簧。

  4.过滤网损坏，金属屑、玻璃屑等落入真空泵内，使运转发生障碍。解决方案：拆真空泵检查、清除碎屑，修复或更换磨损部件，并装好过滤网。

  5. 真空泵腔内污染严重，导致零件锈蚀。解决方案：拆真空泵请洗，去除锈斑，并换油。

  6. 真空泵油变成乳浊状，粘度增大。解决方案：更换新的线. 真空泵腔、轴和轴套配合过紧，紧成润滑不良。解决方案：重新装配并疏通和调节油路，加强润滑。

  四.线.转轴、油窗、放油孔、油箱等部位的密封圈损坏或装配不正确。解决方案：仔细检查并更换玻损的密封圈，装配螺时，用力要均匀。

  2.由于*不运转或停机后未放入大气，使真空泵腔内充满真空泵油。解决方案：用手扳动皮带轮旋转数周，即可起动。

  3.油温太低。解决方案：应给油加温或让室内温度保持在15度以上，也可以用手扳动皮带轮旋转数周，再继续通电运转数分钟，即可正常工作。